把物料壓制成塊的壓塊機(jī)其成塊的形狀大小都由模具所控制，平時(shí)模具維護(hù)時(shí)，在放入模位之前，先將模位的周圍擦干凈，然后往凸模上噴些油再插入模位里，凹?？砂创瞬襟E同樣放入模位里。在安裝時(shí)要注意上下模的方向是否一致，規(guī)格是否相同，如若放錯(cuò)，模具就會(huì)當(dāng)場(chǎng)損壞，甚至影響到機(jī)器。如何正確使用模具才能延長(zhǎng)讓他的使用壽命呢?下面我們就來了解一下。

　　1、液壓壓塊機(jī)的模具的材料是否經(jīng)過特殊處理，模具的結(jié)構(gòu)是哪種形式。

　　2、下模的間隙，上下模的位置精度，調(diào)整墊片的是否得以合理使用。

　　3、壓板材是否有良好的潤(rùn)滑，沖壓板材是否平整，沖壓板材的類型和厚度，沖壓機(jī)器每個(gè)轉(zhuǎn)塔上下工位的對(duì)中性。

　　4、機(jī)器轉(zhuǎn)塔上的導(dǎo)向鍵是否完好無(wú)損。

　　以上4個(gè)因素都能影響到壓塊機(jī)模具的使用壽命，不過直接的影響因素就是沖壓板的厚度，板越厚，材料越硬，液壓模具的壽命就會(huì)越短。因此，合理挑選沖壓板是至關(guān)重要的一步。